Hal Perlu Diketahui Sebelum Membeli Waterjet

Hal Perlu Diketahui Sebelum Membeli Waterjet

Apa yang perlu Anda ketahui sebelum membeli mesin pemotong waterjet? Yah ada cukup banyak sebenarnya. Pertama JANGAN secara otomatis mengharapkan merek besar memiliki solusi yang tepat untuk Anda. Kedua, JANGAN oversold pada opsi dan fitur yang tidak Anda butuhkan. Ketiga DO pastikan Anda mendiskusikan dan memutuskan apa yang Anda butuhkan SEBELUM Anda mulai mencari mesin. Mengetahui DO dan DON’T dasar ini dapat menghemat puluhan ribu dolar dan frustrasi Anda selama bertahun-tahun.

Jadi apa yang benar-benar perlu Anda ketahui sebelum terjun (pun intended) ke waterjet?

Ini Messy – Pemotongan waterjet menggunakan media abrasif (Garnet) Dicampur dengan air bertekanan tinggi untuk menggiling material. Hasil? Partikel garnet + gerinda logam + air = kekacauan berlumpur berpasir. Tetapi….
Mudah – Lempar bahan di atas meja, posisikan nosel dan mulailah memotong. Bahan apa pun, ketebalan apa pun. Tetapi….
Itu Mahal – Dengan biaya operasi sekitar $30 per jam waterjet berada di eselon atas dari proses pemesinan pemotongan bentuk (lihat: Kemampuan Waterjet: Di Mana Waterjets Cocok). Tetapi….
Ini Serbaguna – Waterjets dapat memotong bahan apa pun untuk menutup toleransi dengan pengaturan minimal dan sedikit atau tanpa keahlian program dengan mudah mengimbangi biaya operasi itu dengan keuntungan dalam kisaran $150 per jam dan +.

Berapa Ukuran Mesin yang Anda Butuhkan?

Berapa Ukuran Mesin yang Anda Butuhkan

Memilih ukuran waterjet di situs IONCASINO dan yang Anda butuhkan sedikit tetapi lebih sulit daripada yang terlihat. Seringkali kita memilih mesin berdasarkan harga sistem, ruang lantai yang tersedia atau ukuran bagian yang saat ini kita buat, tetapi jangan mempertimbangkan fakta bahwa semua bahan harus dibeli dalam lembaran yang lebih besar atau kita harus membayar mahal untuk bahan tersebut. dipotong menjadi ukuran. Memutuskan dari awal bahwa mesin 2X4 atau 4X4 adalah jalan yang harus ditempuh mungkin merupakan kesalahan tragis sejak awal karena sebagian besar pengguna benar-benar membutuhkan mesin 5′ X 10′ atau lebih besar.

Pertimbangkan ini: Pembuatan alat mesin memerlukan sistem kontrol, penggerak, servo, rel, kotak roda gigi, dll. Semua komponen ini hampir sama pada mesin 2′ X 4′ seperti pada sistem 6′ X 12′. Faktanya, membangun sistem yang lebih besar hanya membutuhkan biaya beberapa ribu lebih dalam bahan dan tenaga dibandingkan dengan sistem yang lebih kecil (jika Anda membandingkan sistem seperti impor murah vs sistem produksi domestik berkualitas, Anda tidak mempertimbangkan kualitas yang sama). Meskipun produsen mencantumkan mesin yang lebih besar ini dengan harga yang jauh lebih tinggi, mereka juga memiliki lebih banyak keuntungan, dan dengan demikian ruang untuk bernegosiasi juga.

Kesimpulan: Pilih sistem yang tepat untuk suku cadang Anda, bahan yang disediakan DAN potensi pertumbuhan. Ingat juga bahwa rencana keuangan dapat memungkinkan mesin yang tepat dan tetap memenuhi anggaran Anda. Biasanya mesin 5′ X 10′ atau 6′ X 12′ adalah pilihan terbaik.

Apakah saya memerlukan Kepala Kompensasi Taper itu?

Kompensasi lancip adalah salah satu kesalahan terbesar di luar sana di waterjet. Apakah itu berhasil ya, dengan memiringkan aliran jet sebelum memasukkan bahan, sedikit lancip di tepi waterjet dapat digeser ke bahan bekas meninggalkan tepi lurus di permukaan bagian. Namun hal yang sama dapat dicapai dengan memperlambat kecepatan potong yang juga meningkatkan permukaan akhir yang kemungkinan besar juga merupakan kualitas yang diinginkan dan menghilangkan opsi yang sangat mahal dan sangat terawat.

Agar kompensasi lancip bekerja dengan benar, material harus benar-benar rata (pikirkan hasil gambar trigonometri untuk simbol trigonometri ….. aliran jet memasuki material pada suatu sudut, ukuran bagian yang benar, dll.). Selanjutnya Anda sekarang harus membangun sistem gerak sekunder yang kompleks di sekitar kepala pemotongan yang memungkinkan kemiringan, rotasi, dan pengangkatan serta sistem pemeriksaan permukaan untuk mengukur permukaan material secara akurat sebelum pemotongan (ingat hal trigonometri?). 3 sumbu tambahan ini (ditambah probe) menambah kerumitan pada desain alat berat dan menambahkan komponen gerak sensitif langsung di zona pemotongan. Kerusakan sering terjadi pada kepala Taper Kompensasi dari tip up material atau kesalahan operator yang tidak disengaja yang menyebabkan waktu henti yang mahal dan perbaikan yang mahal kemungkinan saat Anda tidak membutuhkannya. Juga komponen sering rusak oleh kondisi operasi yang melekat pada waterjet. Seiring waktu tidak jarang melihat kesalahan Probe Beku dan Axis yang berlebihan karena korosi dan penumpukan bahan limbah abrasif.

Info lainnya : Bagaimana Industri Dirgantara Menggunakan Pemotongan Waterjet

Kesimpulan: Kepala kompensasi lancip harus dipertimbangkan HANYA jika Anda memiliki jenis pekerjaan tetap yang membutuhkan fitur tersebut dan BUKAN hanya sebagai manfaat tambahan yang ditawarkan perwakilan penjualan Anda.