Seperti untuk memotong teknik manufaktur digital, ada beberapa pilihan, Sebagai informasi tambahan kunjungilah situs DEPOXITO apabila anda sedang mencari atau tertarik untuk bermain judi online yang dapat memberikan anda keuntungan. Yang masing-masing dapat mengambil informasi dari file Anda untuk membuat objek 2D langsung. Teknik-teknik ini ideal untuk prototipe atau produksi cepat. Dua manufaktur kustom utama adalah laser cutting dan air cutting jet. Hari ini kita akan membandingkan dua teknik, dan melihat apa yang paling cocok untuk aplikasi apapun.
Bagaimana Cara Kerja Pemotongan Waterjet ?
jet memotong air adalah teknik manufaktur subtraktif lain, tetapi menggunakan air bertekanan, yang berkonsentrasi pada tempat yang sangat kecil untuk bahan dipotong. Tekanan dapat setinggi £ 60.000 per inci persegi (4137 bar). Air mungkin dicampur dengan seperti abrasif seperti garnet, yang meningkatkan kemungkinan pemotongan (toleransi lebih dekat bahan).
Operasi Apa Yang Dapat Dilakukan Pemotongan Laser Dan Pemotongan Waterjet ?
mesin laser cutting dapat merekam dan memotong bahan untuk akhirnya memungkinkan memotong air jet. Ukiran laser adalah keuntungan jika Anda ingin menambahkan nomor langsung seri, pemasangan pin, atau hanya desain estetika. Pemotongan jet air digunakan untuk bahan dipotong 3D (meskipun tidak untuk tujuan ini), sedangkan laser cutting tidak.
Kombinasi bahan ini juga harus dihindari oleh dua teknik laser cutting, itu akan menyebabkan masalah jika dua bahan memiliki mencair poin; untuk memotong air jet, ada risiko dari delaminasi. Singkatnya, dua teknik ini terutama digunakan untuk memotong obyek dalam 2D, dan laser cutting juga dapat dibakar.
Jenis Bahan Apa Dan Ketebalan Bahan Apa Yang Dapat Dipotong Masing-masing Teknik ?
laser cutting dan air jet dapat memotong bahan keras. laser mesin pemotong dapat memotong berbagai bahan plastik, kaca, kayu dan logam, tidak termasuk logam yang sangat reflektif. Bahkan, laser cutting logam sebenarnya dapat dilakukan dan dapat baja laser-potong steel, aluminium atau baja ringan, misalnya. Semua bahan dapat dipotong dengan cutter jet air.
pemotong laser dapat memotong bahan lebih tebal, tapi mesin dapat memotong waterjet benda tebal, ketebalan optimal 0,4 “” 2,0 “” (10-50 mm), sedangkan untuk laser dipotong 0,12 “” 0 4 “” (3 sampai 10 mm).
Berapa Tingkat Presisi Masing-masing Teknik Pemotongan ?
laser cutting jauh lebih akurat daripada cutter jet air. Ukuran minimum dari garis-garis dari 0,006 “(0,15 mm) untuk cutting laser dan 0,02” (0,5 mm) pada jet air. Sebagai salam tolerabilitas, sekitar 0,002 “(0,05 mm) untuk cutting laser dan 0,008” (0,2 mm) untuk perangkat air jet cutting.
Bisakah Bahan Yang Dipotong Rusak ?
Setiap teknik memiliki masalah sendiri dalam hal integritas. Memang, mesin laser dan air jet dapat merusak jumlah bahan selama proses manufaktur.
laser cutting dapat menyebabkan luka bakar pada materi dan membuat luka di sisi gelap. Dalam banyak kasus, dapat jejak luka bakar dihapus bersih: kasus bahan POM dan tiga pilihan laser cutting kami logam. Adapun sisi gelap, Anda hanya perlu dipertimbangkan dalam mendesain objek Anda berpikir: Jika Anda ingin sepotong pemotongan MDF laser atau bahan kayu lapis, misalnya, Anda bisa bermain dengan warna kontras. Di antara sisi berwarna dan sisi hitam. , Acrylic dan menempatkan kotak kami tidak dicentang sama sekali.
Selain itu, perangkat memotong air jet tidak memerlukan panas, tapi aplikasi dari kekuatan yang sangat tinggi dari materi, yang dapat menyebabkan masalah untuk bagian-bagian kecil yang dapat rusak atau bahkan memotong.
Kebisingan, Bahaya, Perawatan, Limbah : Apa Tingkat Gangguan Pemotongan Laser Dan Pemotongan Waterjet ?
Laser cutting adalah resiko yang sangat rendah, limbah dan pembersihan diperlukan. Penggunaan mesin laser cutting tidak memerlukan kacamata keselamatan, tapi yang terbaik adalah selalu untuk digunakan dan lebih aman. Namun, untuk beberapa bahan, debu dan asap yang dihasilkan dapat sedikit beracun, dan penting untuk memiliki ventilasi yang baik. Laser polusi pemotongan kebisingan sangat rendah. Dan setelah proses pemotongan, mesin memiliki tidak jauh lebih bersih, karena sebagian besar debu dari limbah pemotongan dapat diekstraksi. Masalah dengan laser cutting adalah stres termal yang mungkin terjadi di daerah-daerah yang terkena dampak oleh panas. Untuk menghindari retak karena panas, kecepatan bisa disesuaikan.
Sebaliknya, memotong air jet melibatkan risiko, kebisingan yang tinggi dan kebersihan. Bahkan, proses ini sangat bising dan membutuhkan perlindungan telinga. Perlindungan ini juga diperlukan terhadap jet air bertekanan (dan kecepatan penutupan, kacamata keselamatan). Selain itu, dipotong menjadi sangat rumit, dengan banyak limbah pemotongan disebabkan oleh campuran air dan abrasive.
Kesimpulan
Tujuan dari artikel ini bukan untuk memutuskan apa yang terbaik antara cutting-jet laser cutting dan air, tetapi untuk menunjukkan perbedaan, dan untuk membantu memutuskan apa yang terbaik untuk aplikasi Anda.
Secara singkat meringkas poin yang kita lihat: Laser cutting tawaran lebih presisi, lebih cocok untuk benda rinci, atau ketika Anda memiliki sebuah patung; Di sisi lain, air jet cutter untuk memotong lembar dan hampir tidak ada pembatasan hardware.
Jika apa yang Anda cari adalah tidak hanya alat untuk mencapai 2D desain mereka, tapi mesin untuk berinvestasi, itu juga penting untuk dicatat bahwa pemotongan jet air sangat bising dan selalu membutuhkan pembersihan.